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H-800三軸線軌全動柱臥式加工中心(可選雙台)
產品概述:采用歐式全動柱設計,工作台隻做回轉運動;三軸采用重負荷線性滾柱直線導軌,承載力強,高精度,高速度。布局合理先進,機床剛性好。操作方便,非常適合於各類箱體的加工。
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1. 床身

      采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計製造而成,經時效處理消除內應力,材質堅韌,加上箱型結構設計,高剛性機體結構,使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。

    2. 傳動軸
      X/Y/Z軸采用線性線軌滑軌設計。立柱、鞍部、頭部及底座,由高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計製造而成,經計算機分析加強肋的配置,提高剛性及穩定性。

    3. 絲杆
      三軸采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺杆,配合兩端支撐座的鎖拉設計,能消除傳動背隙並預先補償溫升造成之誤差,確保定位精度。

    4. 主軸馬達
      采用高轉速馬達,使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(功率達15/18.5 KW)。

    5. 主軸頭
      采用高精度、高剛性之主軸頭,它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工,並能維時加工高度精度。

    6. 刀庫(選配)
      采用鬥笠式/圓盤式刀庫,提供快速、平穩、可靠的刀具交換動作,由PLC軟件控製,快速的速成換刀動作,減少非切削時間。

    7. 電氣箱
      電氣箱裝有熱交換器,確保係統穩定,外部配線部分有保護蛇管,能耐熱、耐油水。

    8. 潤滑係統
     采用自動脫壓式潤滑係統集中給油,以先進脫壓間歇式供油係統,以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油,確保每一潤滑位置確時得到潤滑油,使加工中心長時間運作無後顧之憂。

    9. 全密式板金
      在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下,AG亚游集团精機對H-800 臥式加工中心板金設計著重於外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式板金設計,徹底防止切削液及切削液飛濺於加工中心外,使加工中心的周圍可保持幹淨。
產品型號: H-800(可選雙台)
工作台
工作台尺寸: 800X800
T型槽規格: 5X18X142
工作台最小分度: 1度或5度
工作台分度精度: ±5"
工作台重複精度: ±1"
最大負荷: 3000kg
行 程
X/Y/Z軸最大行程: 1400/1000/1000
主軸中心至工作台距離: 110~1110
主軸端麵到台麵中心距離: 420~1420
主 軸
主軸錐孔: BT50
主軸最高轉速(標準): 同步帶6000rpm
進 給
三軸切削進給率: 15000mm/min
三軸快移速度: 30/30/30m/min
滾珠絲杆規格: 5010
儲刀倉(選配)
刀庫形式: 機械手式
刀具容量: 24
刀具最大直徑X長度: 120X300
刀具最大重量: 15kg
伺服馬達
主軸馬達: 15/18.5kw
X/Y/Z軸馬達(廣數): 3/3/3/3.0kw
冷卻馬達: 0.49kw
一般規格
氣源要求: 8KG
電源容量: 30KVA
外形尺寸(長X寬X高): 6.0X2.6X3.6m
淨重(約): 14T


標準配置:


1.日本FANUC/三菱控製器
2.電器箱熱交換器
3.標準RS-232界麵
4.RS-232傳輸電纜
5.全密式防濺裝置
6.自動集中潤滑係統
7.工作照明燈
8.工作狀態指示燈
9.三相隔離變壓器
10.工具箱
11.基礎調整螺絲及墊片
12.操作說明書


選擇配置:

1.廣州數控GSK控製器
2.第四軸
3.五軸聯動
4.提升式排屑機含集屑車 
5.行星齒輪變速箱
6.油霧過濾器

7.雙交換工作台

  產品采用代理銷售策略,現廣招國內外有意加盟數控機床代理商。公司將充分尊重、保護數控機床代理商權益,並提供完善的技術指導和售後服務支持.



    1.產品價格:根據客戶具體配置定價.
    2.物流費用:協商.
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